Mechanische Pressen
Die mechanischen Pressen von EMG sind Werkzeugmaschinen, die Robustheit und Zuverlässigkeit vereinen. Sie entsprechen den CE-Normen (3 EG-Baumusterprüfbescheinigungen) und bieten eine hohe Sicherheit für den Bediener. Der Hubwechsel und die Einstellung der Kugelumlaufspindel erfolgen schnell, was die Produktivität erhöht.
Variabler-Hub4 » 40 mm |
Ausladung120 mm |
Tischabmessungen450x220x30 mm |
Anzahl der Zyklus / min.240 |
Nutzhöhe200 mm |
Einstellung der Kugelgelenk0 » 30 mm |
Gewicht450 kg |
Variabler-Hub5 » 75 mm |
Ausladung180 mm |
Tischabmessungen450x320x40 mm |
Anzahl der Zyklus / min.140 |
Nutzhöhe300 mm |
Einstellung der Kugelgelenk0 » 50 mm |
Gewicht900 kg |
Variabler-Hub5 » 75 mm |
Ausladung210 mm |
Tischabmessungen550x400x48 mm |
Anzahl der Zyklus / min.140 |
Nutzhöhe300 mm |
Einstellung der Kugelgelenk0 » 60 mm |
Gewicht1 400 kg |
Variabler-Hub6 » 100 mm |
Ausladung220 mm |
Tischabmessungen650x430x57 mm |
Anzahl der Zyklus / min.130 |
Nutzhöhe350 mm |
Einstellung der Kugelgelenk0 » 70 mm |
Gewicht3 100 kg |
ANWENDUNGEN
Merkmale einer mechanischen EMG-Presse :
Gestell :
Das Gestell (oder der Rahmen) besteht aus hochwertigem maschinengeschweißtem Stahl mit Schwanenhalsstruktur. Regelmäßige Schweißnähte und gute Schweißzusätze sorgen für eine außergewöhnliche Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Stanzstöße, selbst bei intensiver Nutzung.
Die sehr dicken Seitenwände des Gestells begrenzen die Öffnung des Schwanenhalses.
Kurbelwelle :
Die Kurbelwelle besteht aus geschmiedetem, behandeltem Stahl. Eine Aufsulfinierung nach der Bearbeitung verringert den Verschleiß durch Reibung. Sie läuft auf geschmierten Buchsen.
Hubänderung :
Die Hubänderung erfolgt durch Auskuppeln und ermöglicht dann die Einstellung des gewählten Hubs. Der Hubwechsel erfolgt daher sehr schnell.
Stößel :
Der Stößel besteht aus Gusseisen FGS 300 und ist auf Gleitschienen aus gehärtetem Stahl oder Bronze montiert, die mit Schrauben verstellt werden können. Die gesamte Einheit wird von Hand geschliffen und geschabt.
Die Einstellung erfolgt über Anschläge, die auf dem Pressengestell montiert sind.
Die Sohle des Stößels verfügt über Löcher und eine zentrale Bohrung für die Befestigung von Werkzeugen.
Die Gleitstücke verfügen über spinnenbeinartige Bearbeitungen, die eine wirksame Schmierung ermöglichen.
Durch den Schlitten verläuft eine Auswurfstange. Die Einstellung erfolgt über einen am Rahmen montierten Anschlag.
Schmierung :
Die Schmierung erfolgt zentral über eine Handpumpe. Die Frequenzen sind je nach den verwendeten Zyklen anzupassen (Arbeit im Akkord oder im fliegenden Wechsel).
Eine automatische Pumpe ist optional erhältlich.
Doppelgehäuse-Magnetventil :
Es ist selbstgesteuert und mit einem verstopfungsfreien Schalldämpfer ausgestattet.
Pleuelstange / Kugelumlaufspindel :
Die Pleuelstange besteht aus Gusseisen FGS 300 (bei 80T aus Stahl) mit vollständig abgeschabten Bronzebuchsen, die eine perfekte Schmierung gewährleisten. Sie wird mit Öl geschmiert.
Die Kugelkopfschraube besteht aus vorbehandeltem Stahl, der durch eine Oberflächenbehandlung ergänzt wird.
Kupplung/Bremse :
Die Bewegungen der Presse werden durch eine pneumatische Einscheibenkupplung erreicht und durch eine Bremse gesteuert. Ein Lufttank überbrückt ab dem 25-Tonnen-Modell eventuelle Netzausfälle.
Anwendungen
EMG hat eine Reihe von mechanischen Werkstattpressen entwickelt, die von 6 Tonnen bis zu großen Tonnagen (80 Tonnen) reichen und besonders für das Tiefziehen aller Arten von Blechen geeignet sind. Sie eignen sich auch zum Stanzen/Formen komplexer Teile, da die Kraft einfach gesteuert und der ausgeübte Druck während des gesamten Vorgangs kontrolliert werden kann.
Standardausrüstung :
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Zweihand-Sicherheitssteuerung mit Druckknöpfen
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Zentralschmierung mit Handpumpe
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6-stelliger Zähler mit Rückstellung, 8-stelliger Zähler ohne Rückstellung
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Einzelstöße oder durchgängiger Betrieb
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Um 20° neigbares Gestell (Option für 45T und 80T)
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Einstellung mit oder ohne Motor
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Positiver Auswerfer im Stößel
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Ausgleichszylinder (45T und 80T)
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Hydraulische Entriegelung des Stößels (45T und 80T)
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Automatischer Freilauf beim Hubwechsel (80T)
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CE-Konformitätszertifikat
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Bedienungsanleitung und elektrische, pneumatische und hydraulische Zeichnungen
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Leitfaden für regelmäßige Überprüfungen (gesetzliche Vorschriften, Überprüfungsverfahren, vorbeugende Wartung, Fehler und Abhilfen)
Wie funktioniert eine mechanische Presse?
Mit mechanischen Pressen können verschiedene Arten von Blechen in einem einfachen Verfahren tiefgezogen, verformt und geschnitten werden. Der Motor treibt das Schwungrad mithilfe von Riemen kontinuierlich an. Die vom Schwungrad gespeicherte Energie wird über eine Kupplung auf eine Kurbelwelle übertragen, die über eine Pleuelstange den Hub des Stößels steuert. Auf diese Weise wird die für die angestrebte Aktion (Tiefziehen, Schneiden/Formatieren ...) erforderliche Kraft entwickelt.
Alle mechanischen Einstellungen an der Presse ermöglichen eine einfache Anpassung der Geschwindigkeit, der freien Höhe und des Hubs des Stößels, der für die jeweilige Anwendung erforderlich ist.
Die Bronzegleitschienen führen den Stößel während der Abwärtsbewegung von oben nach unten, um eine perfekte Ausrichtung zwischen dem unteren Teil des Werkzeugs, der am Tisch befestigt ist, und dem oberen Teil des Werkzeugs, der am Stößel befestigt ist, zu gewährleisten. Der Widerstand des Schwanenhalses des Rahmens gleicht die große Kraft aus, die vom Stößel ausgeübt wird (bis zu 80 Tonnen).
Sie sind schneller als hydraulische Pressen und ermöglichen eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit bei geringem Ausfallrisiko.